智能物流仓储工业4.0系统

产品编号:12512-398

产品型号:智能物流仓储工业4.0系统

市场价格:0元/套

批发价格:0元/套

更新时间:2016.01.25

浏览次数:

详细信息

项目概述

该平台主要是为面向“工业4.0”教学需求专门研制的工业级智慧工厂实训系统,该平台主要是体现以MES生产管理系统为核心,与云计算中心相结合,软件在云计算的虚拟机上运行,以电气控制网络化为基础,结合RFID物联网技术的“智慧工厂”,实现智能化生产、加工、装配、仓储、数字化物流跟踪等过程的智能化柔性生产线,在生产管理及物流调度软件系统方面,通过合理的统筹、优化算法,结合网络技术及现场总线技术,实现了生产过程、物流仓储的高效、智能。

该平台满足自动化类、机电一体化等主要专业,涵盖电子信息、计算机、工业机器人等众多专业领域的专项技术和专业核心技术的教学、科研和实训。

该平台主要通过手机APP和浏览器远程下单,完成从网上下单、生产订单解析、工艺编排、智能仓储存取、柔性流程重配和生产、基于视觉的平面装配和立体装配的全自动化过程。构建真正意义上的工业4.0新型工作模式和基础平台,便于自动化专业学生在上面开展专业实验。

本系统主要包括智能化装配拆卸生产系统和智能化物流仓储系统两大系统组成。

智能化装配拆卸生产系统是由工业机器人,配套智能机器视觉系统,通过手眼协调工作,完成工件在托盘上的拆卸和装配。在入口处的AGV对接料架上,机器人识别七巧板物料的各形状、尺寸、颜色及位置,通过机器人吸盘,将七巧板进行有序高速的拆卸并将物料依次搬运至皮带输送线。待七巧板物料被输送至装配工位时,带有CCD的机械手有依次识别来料七巧板的尺寸、颜色及位置信息等,通过吸盘装置吸取物料装配至合适的位置。
    智能化物流仓储管理系统主要体现在以下五个方面:货物盘点上料、货物中途跟踪记录、入库管理、出库管理、仓储数据管理等过程。将RFID批量式的、非接触式的读写技术引入物流仓储管理无疑减轻了出入库管理的难度与繁琐程度,提高了准确率,同时加速了物流仓储信息化的进程。

RFID物流仓储管理培训系统通过工业立体仓库管理单元、RFID物料检测单元,AGV组建成一个可模拟现代化物流仓储行业如“快递”,“码头集装箱货运”等领域。RFID物流仓储管理系统将带有电子标签的物料上料到AGV(模拟货车),AGV运载物料到中途带有RFID检测的单元,进行物料信息的扫描读取并将相关数据上传到ERP等中央管理服务器,以便厂家实时查询、跟踪货运和物料信息。最后AGV将物料运载到仓库进行储存、分流、派送等现代化物料仓储管理,同时将仓库管理数据上传到公司的ERP系统以达到企业全过程的生产管理。

基于RFID物联网技术的“智慧工厂”应用工业级设备来教学,可以拓宽学生的见识,有机会提前了解到工业机器人技术、智能化生产装配线、现代化物流仓储信息化管理过程,同时学生可以自己动手实践,在知识的综合应用能力上,交叉的、多学科、全面的学习到如PLC编程技术,嵌入式控制系统学习、开发,微电子技术应用,物流仓储管理软件系统的开发、设计,设备组态动画监控技术,无线通讯调度,RFID物流仓库管理等技术,会收到较好的效果。

 

项目特点

1)         实验室内的智慧工厂,拥有多个工作单元,功能多,技术先进。学生可以直接体验生产现场的先进技术。同时也学到生产现场不具备的故障诊断、生产执行系统等等。

2)         实验室的产品采用模块化设计,可以创新组合,符合未来先进制造流水线的柔性和适应性要求。

3)         实验室设备集中了当前以及未来先进的机器人技术、现场总线技术、PLC技术、图像处理与诊断技术、自动立体仓储技术等等。

4)         能够集成工业物联网的感知控制层,传输通信层,网络协议层,应用程序层为一体化的工业物联网实训设备

5)         实验设备直接以生产现场使用的工业元器件组成一个功能齐全的生产流水线,直接与实际生产结合,利于培养实用型、创新性专业技术人才。

6)         实验设备为开放式系统设计,学生和老师在探究系统技术和理论的同时,可以进行自我设计,提升系统的设计结构和设计要求。同时进行先进技术、先进理论的各种尝试。

7)         先进的教育理念,以“用知识、实践知识”为宗旨,以项目的形式开展教学、科研及技术开发,利于培养创新性、实践型专业技术人才。

8)         对于基于工业物联网及可编程控制器的电气控制实训项目,能够结合流行组态软件与计算机进行通信监控实训装置的运行状态,更加贴近工业现场。

 

项目实现的功能

该方案是模拟工业现场环境,完成产品的智能装配拆卸生产和智能化物料仓储管理,整个系统通过MES生产管理系统控制完成,实现工厂的无人化管理和生产,减少人力成本和人为误差。

网站地图